Реферат

В теоретической части курсового проекта рассмотрена сущность качества, значение повышение качества для производителя и потребителя, экономическая эффективность повышения качества продукции.

В аналитической части приведена характеристика факторов внутренней среды предприятия.

В проектной части предложены мероприятия по повышению качества продукции. Рассмотрено влияние мероприятий по внедрению новой техники и улучшению технического обслуживания основных средств на технико-экономические показатели предприятия.

качество предприятие техника продукция

Введение

Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.

Качество продукции - совокупность свойств товара, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии.

Качество продукции в условиях современного производства - важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия, поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все участники производственного процесса - от директора предприятия - до конкретного исполнителя любой операции.

Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства.

Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее, мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Управление качеством - действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Управление качеством продукции основывается на стандартизации, которая представляет собой нормативно-техническую основу, определяющую прогрессивные требования к продукции, изготовленной для нужд национального хозяйства, населения, экспорта.

Проблема качества в современных условиях является важнейшим показателем повышения уровня жизни, экономической, социальной, экологической безопасности, а конкурентоспособность - фактором экономической стабильности и устойчивого развития общества.

Целью данной работы является изучение теоретических аспектов анализа качества продукции, связанных с ним понятий, факторов, аспектов, и направлений повышения качества.

1. Теоретические аспекты анализа качества продукции

1.1 Показатели качества: сущность и взаимосвязь

Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня и качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции. Для оценки уровня качества продукции используют показатели качества.

Целью оценки является определение того, какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами, и с какой точностью определяют их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме следует представить результаты оценки.

При определении целесообразности повышения качества продукции важное значение имеет учет показателей качества. От повышения качества по его отдельным показателям зависит объем затрат предприятия, поэтому необходимо учитывать финансовые и производственные возможности предприятия при планировании повышения качества. Одни и те же показатели могут иметь разную степень значимости для предприятия в зависимости от выпускаемой продукции.

Показатель качества продукции численно характеризует степень проявления определенного свойства, входящего в состав качества.

Качество продукции - совокупность свойств, которые количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанной является классификация на десять показателей.

1. Показатели назначения - характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливают область применения готовой продукции.

2. Показатели надежности - безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность и долговечность изделия. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежности могут использоваться как все 4, так и часть из названных показателей.

Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности достигаются массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, трудовых ресурсов и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями. Чем меньше оригинальных изделий, тем лучше как для изготовителя, так и для потребителя.

Эргономические показатели - отражают взаимодействие человека с изделием и комплексом гигиенических, антропометрических, физиологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.

Эстетические показатели - характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.

Показатели транспортабельности - выражают приспособленность продукции к транспортировке.

Патентно-правовые показатели - характеризуют патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности.

Экологические показатели могут вообще отсутствовать в продукции когда производство данной продукции не может быть экологически опасным - в принципе, например, при телевизоров, компакт-дисков. Это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции.

Показатели безопасности - характеризуют особенности для безопасности покупателя и обслуживающего персонала тоесть обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировке, потреблении продукции.

Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Однако помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ней связан вопрос экономически оптимального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена набор свойств, которыми оно обладает. Если при улучшении качества цена буде слишком высокой, то тогда эффективности повышения качества не будет.

1.2 Качество как фактор конкурентоспособности

В настоящее время качество подразумевает ориентацию на потребителя, который представляет собой арбитра продукции. В связи с этим качество должно быть соотнесено с нуждами потребителя и его ожиданиями.

Потребитель покупает продукцию для того, чтобы удовлетворить свои специфические потребности, решить свои проблемы. Перед тем как купить продукцию, потребитель делает глобальную оценку, основываясь на следующих составляющих:

Ценность, которую назначает потребитель продукции исходя из ее способности удовлетворить свои потребности и решить его проблемы;

Стоимость, которую должен заплатить потребитель, покупая и используя продукцию.

Потребитель сравнивает альтернативные предложения, измеряя в каждом из них отношение ценности к стоимости - эквивалент его удовлетворенности, и следовательно, компании, конкурирующие на рынке, должны работать над тем, чтобы увеличить это соотношение.

Качество продукции для потребителя означает степень исполнения, степень эффективности функционирования, и цена такой продукции возрастает соразмерно с улучшением ее характеристик.

Результаты деятельности предприятия и его положение на рынке зависит, с точки зрения конкурентоспособности, от двух фундаментальных составляющих:

Качество цели: анализ и понимание потребности потребителя, определение целей качества как максимальной ценности для потребителя.

Качество исполнения: снижение дефектности продукции.

Качество исполнения представляет собой важный компонент качества, но только качества исполнения недостаточно для гарантии успеха компании. Качество цели характеризует новую составляющую качества, которая представляет ценность как главный конкурентоспособный фактор.

1.3 Значение повышения качества для производителя и потребителя

Повышение качества продукции имеет большое значение для потребителя, изготовителя и экономики в целом.

Выпуск качественных изделий способствует увеличению реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Если продукция является общепризнанной по качеству, то фирме не обязательно затрачивать большие средства на рекламу или делать дорогую упаковку, привлекающую покупателей.

Интересы изготовителя в повышении качества продукции заключается в следующем:

Продвижение своих товаров на новые рынки, расширение доли рынка;

Повышение производительности труда за счет устранения недостатков технологических процессов, снижения уровня дефектности;

Снижение риска потерь в период гарантийного обслуживания

Получение более высокой прибыли.

Для изготовителя качество продукции является определяющим во всей производственно-хозяйственной деятельности, но при этом процесс повышения качества должен быть ориентирован на потребителя. При решении этой задачи изготовителю необходимо выполнить следующее:

выявить потребителей и определить их требования к продукции;

преобразовать требования потребителя в технические условия;

определить этапы технологического процесса изготовления продукции, выработать критерии процесса;

оценить результаты и степень удовлетворенности потребителя.

Потребителю важно получить:

Пригодное к применению и надежное изделие

Качественный и своевременный технический сервис

Соответствие цены характеристикам изделия

Обычно повышение качества продукции сопровождается увеличением затрат на ее создание, но эта тенденция может быть уменьшена использованием достижений научно-технического прогресса, повышением уровня организации производства и производительности труда. Моральное старение продукции также приведет к относительному падению его качества, хотя стоимость продукции остается неизменной.

Недостаточный уровень качества может привести к экономическим и социальным последствиям:

Потеря материальных и трудовых ресурсов, израсходованных на изготовление, транспортировку и хранение продукции, вышедшей из строя раньше плановых сроков физического износа

Потери в производственной инфраструктуре

Дополнительные затраты на ремонт техники

Потери природных ресурсов в результате применения низкокачественных машин

Дефицитность продукции

Падение престижа продукции, изготовленной на национальных предприятиях

Недостаточное удовлетворение потребностей - производственно-технических и личных

1.4 Экономическая эффективность повышения качества продукции

Улучшение качества продукции является одним из важнейших направлений повышения эффективности общественного производства и отдельного предприятия. Экономическая эффективность от улучшения качества продукции может быть выражена следующей формулой:

Эффективность = (Качество ∙ Объем выпуска (реализации)) / Затраты

Эффективность производства может повышаться даже при сокращении объема реализации, но это возможно только в том случае, если качество продукции растет более быстрыми темпами, чем темпы снижения объема выпуска и реализации продукции. На практике такой подход к определению эффективности производства от улучшения качества не применяется, так как он труднореализуем по многим причинам.

Для определения экономической эффективности от улучшения качества продукции необходимо учитывать следующее:

· для улучшения качества продукции на предприятии требуются дополнительные текущие и единовременные затраты;

· экономический эффект от улучшения качества продукции проявляется в основном не у изготовителя, а у потребителя;

· необходимо учитывать полученную экономию от снижения брака;

· предприятие при улучшении качества продукции получает экономическую выгоду от увеличения выпуска и реализации продукции, роста продажной цены, увеличения экспорта, снижения брака продукции.

В конечном итоге это проявляется в получении дополнительной прибыли на предприятии, которая может быть определена по формуле:

∆П = ∆П v + ∆П ц ± (С д - С бр),

где ∆П - общая дополнительная прибыль от улучшения качества продукции; ∆П v - дополнительная прибыль, полученная предприятием от увеличения объема производства и реализации продукции; ∆П ц - дополнительная прибыль, полученная предприятием от роста продажной цены; С д - дополнительные затраты на производство и реализацию продукции, связанные с улучшением качества продукции; С бр - величина снижения затрат на производство продукции в связи с сокращением брака.

Для упрощения расчетов величину ∆П можно определить по формуле:

∆П = (Ц н - С н) ∙V н - (Ц ст - С ст) ∙V ст,

где Ц н, Ц ст - новая и старая продажная цена; С ст, С н - себестоимость единицы продукции до и после улучшения качества продукции; V ст, V н - объем выпуска продукции до и после улучшения качества продукции. Годовой экономический эффект (Э) от улучшения качества продукции определяется так:

Э = ∆П - Е ∙ К,

где Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложении; К - дополнительные капитальные вложения, необходимые предприятию для улучшения качества продукции.

Для экономического обоснования капитальных вложений (К), необходимых для улучшения качества продукции, следует определить абсолютный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е) и сравнить его с приемлемой для инвестора величиной (Е п,) или рентабельностью активов предприятия (R a):

Е = ∆П / К.

Если Е > Е п или Е > R a , то вложение инвестиций в предприятие с целью повышения качества продукции выгодно, и наоборот.

На основе факторов, влияющих на качество продукции, нетрудно выявить основные пути повышения качества продукции и ее конкурентоспособности:

· повышение технического уровня производства;

· повышение уровня квалификации персонала;

· совершенствование организации производства и труда, в том числе углубление специализации производства;

· внедрение выборочного и сплошного входного контроля за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов;

· повышение эффективности работы ОТК. Основной упор должен быть сделан не на разбраковку изготовленной продукции, а на профилактику производства с целью недопущения выпуска недоброкачественной продукции;

· повышение технического уровня метрологической службы на предприятии;

· воспитание коллектива в духе гордости за качество выпускаемой продукции и марку своего предприятия;

· материальное и моральное стимулирование персонала за высококачественное выполнение своих обязанностей;

· создание службы маркетинга;

· внедрение новых, более качественных материалов при изготовлении продукции;

· снижение издержек на производство и реализацию продукции;

· изучение требований покупателей к качеству продукции и конъюнктуры рынка;

· установление оптимальной продажной цены и др.

Приведенный перечень можно было бы продолжать, но это все разрозненные мероприятия, реализация каждого из них может привести к улучшению качества продукции, но не решает проблему качества в целом. Требуется комплексный подход к решению данной проблемы, т.е. на каждом предприятии (особенно на крупном и среднем) должна быть разработана и внедрена система управления качеством продукции в соответствии со стандартом ИСО 9000.

Такая система позволит не только учесть все факторы, которые влияют на качество продукции, но и обеспечить стабильный выпуск качественной продукции на предприятии. Но этого мало. Главное во всем этом - позиция директора предприятия. Если директор понимает значимость проблемы и лично является инициатором разработки и внедрения системы управления качеством, значит, на предприятии может выпускаться конкурентоспособная продукция.

2. Характеристика факторов внутренней среды предприятия

Организационно-правовой формой предприятия является открытое акционерное общество.

Открытое акционерное общество (ОАО) - форма организации публичной компании; акционерное общество. Основным отличием от закрытого акционерного общества является право акционеров отчуждать свои акции физическим или юридическим лицам без решения общего собрания акционеров.

Число акционеров открытого акционерного общества - не ограниченно.

Уставный капитал общества составляется из номинальной стоимости акций общества, приобретенных акционерами. Уставный капитал может быть внесен как денежными средствами (открытие накопительного счета для оплаты уставного капитала в банке), так и имуществом, имущественными правами, либо иными правами, имеющими денежную оценку. Форма оплаты акций общества при его учреждении определяется договором о создании общества.

Устав общества может содержать ограничения на виды имущества, которым могут быть оплачены акции общества. При внесении не денежного вклада для определения рыночной стоимости требуется оценка, производимая независимым оценщиком и учредители, по соглашению между которым оценивается имущество вносимое в оплату акций не могут оценить выше, чем оценил независимый оценщик.

Открытое акционерное общество, создается, с целью получения прибыли и может заниматься любой не запрещенной законом деятельностью. При этом, для определенных видов деятельности необходимо получение специального разрешения (лицензии). Срок деятельности - не ограничен, если иное не установлено Уставом Общества.

Высшим органом управления в ОАО является Общее собрание акционеров общества. Исключительная компетенция Общего собрания установлена Федеральным законом от 7 августа 2001 г. №120-ФЗ пункт 1 статьи 48 настоящего Федерального закона, вступающей в силу со дня официального опубликования. Общее собрание акционеров не вправе рассматривать и принимать решения по вопросам не отнесенным к его компетенции Законом.

Руководство текущей деятельностью общества осуществляется единоличным исполнительным органом общества (например Генеральный директор) или единоличным исполнительным органом общества и коллегиальным исполнительным органом общества (например директор и дирекция либо правление). Исполнительные органы общества подотчетны общему собранию участников общества и совету директоров (наблюдательному совету) общества.

Совета директоров (наблюдательный совет) общества осуществляет общее руководство деятельностью общества, за исключением решения вопросов, отнесенных Законом к компетенции общего собрания акционеров. В обществе с числом акционеров - владельцев голосующих акций менее пятидесяти устав общества может предусматривать, что функции совета директоров общества (наблюдательного совета) осуществляет общее собрание акционеров.

Для осуществления контроля за финансово-хозяйственной деятельностью общества общим собранием акционеров избирается ревизионная комиссия (ревизора) общества. Члены ревизионной комиссии (ревизор) общества не могут одновременно являться членами совета директоров (наблюдательного совета), а также занимать иные должности в органах управления общества. Акции принадлежащие членам совета директоров или лицам, занимающим должности в органах управления, не могут участвовать в голосовании при избрании членов ревизионной комиссии (ревизора) общества.

Аудитор (гражданин или аудиторская организация) общества осуществляет проверку финансово-хозяйственной деятельности общества в соответствии с правовыми актами Российской Федерации на основании заключаемого с ним договора. Общее собрание акционеров утверждает аудитора. Размер оплаты его услуг определяется советом директоров (наблюдательным советом) общества.

Общество несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом. Общество не отвечает по обязательствам своих акционеров. Если несостоятельность (банкротства) общества вызвана действиями (бездействием) его акционеров или других лиц, которые имеют право давать обязательные для общества указания либо иным образом имеют возможность определять его действия, то на указанных участников или других лиц в случае недостаточности имущества общества может быть возложена субсидиарная ответственность по его обязательствам.

Учредительным документом ОАО является Устав.

В Уставе общества должно быть указано:

· полное и сокращенное фирменное наименование общества;

· сведения о месте нахождения общества;

· тип общества (открытое или закрытое);

· количество, номинальная стоимость, категории (обыкновенные, привилегированные) акций и типы привилегированных акций, размещаемых обществом;

· права акционеров - владельцев акций каждой категории (типа);

· сведения о структуре и компетенции органов управления общества и порядок принятия ими решений;

· порядок подготовки и проведения общего собрания акционеров, в том числе перечень вопросов, решение по которым принимается органами управления обществом квалифицированным большинством голосов или единогласно;

· сведения о размере уставного капитала общества;

· сведения о филиалах и представительствах общества;

· сведения о размере дивиденда и (или) стоимость выплачиваемая при ликвидации общества (ликвидационная стоимость) по привилегированным акциям каждого типа;

· сведения о порядке конвертации привилегированных ценных бумаг.

ОАО вправе преобразоваться в общество с ограниченной ответственностью или в производственный кооператив с соблюдением требований, установленных для этих организационно-правовых форм. Общество по единогласному решению всех акционеров вправе преобразоваться в некоммерческое партнерство.

Права акционеров - владельцев обыкновенных акций:

· участвовать в общем собрании акционеров с правом голоса по всем вопросам его компетенции в порядке, установленном Законом;

· в случае ликвидации общества - право на получение части его имущества.

Каждая обыкновенная акция общества предоставляет акционеру её владельцу одинаковый объем прав.

Права акционеров - владельцев привилегированных акций:

· право на получение дивидендов;

· если предусмотрено уставом общества - право на получение части имущества общества в случае его ликвидации;

· если предусмотрено уставом общества право требовать конвертации привилегированных акций в обыкновенные акции или привилегированные акции иных типов;

· право участия в общем собрании акционеров с правом голоса при решении вопросов о реорганизации и ликвидации общества.

Акционеры имеют право на доступ к документам общества, к таким как договор о создании, устав, документы, подтверждающие права общества на имущество, находящееся на его балансе, внутренние документы общества, годовые отчеты и другие в соответствии с п. 1 ст. 89 ФЗ «Об акционерных обществах». К документам бухгалтерского учета и протоколам заседаний коллегиального исполнительного органа имеют право акционеры (акционер) имеющие в совокупности не менее 25 процентов голосующих акций общества.

Акционеры вправе продать свои акции, однако другие акционеры пользуются преимущественным правом приобретения этих акций. Уставом может быть предусмотрено преимущественное право приобретения акций самим обществом.

Общество вправе раз в год принимать решение (объявлять) о выплате дивидендов по размещенным акциям. Общество обязано выплатить объявленные по акциям каждой категории (типа) дивиденды. Дивиденды выплачиваются деньгами, а в случаях, предусмотренных уставом общества, - иным имуществом. Решение о выплате годовых дивидендов, размере годового дивиденда и форме его выплаты по акциям каждой категории (типа) принимается общим собранием акционеров. Размер годовых дивидендов не может быть больше рекомендованного советом директоров (наблюдательным советом) общества.

Открытое акционерное общество - форма ведения довольно крупного бизнеса. Это связано и с тем что легче привлекать крупные капиталы, и с тем что довольно сложная форма отчетности. Так же, есть необходимость проводить собрания акционеров, а в случае, когда акционеров сотни и тысячи это может создать некоторые трудности с обеспечением всех формальных моментов. Подобную организационно-правовую форму удобно выбирать при ведении крупного бизнеса.

Продукцией предприятия является деревянный стул. Широкая спинка этого стула, с волнообразными горизонтальными элементами и мягкое сиденье. Материал стула - массив берёзы. Дерево тщательно обработано, в т.ч. поверхность, торцы и кромки. Поверхность берёзы тонирована морилкой на водной основе и покрыта прочным износостойким полиуретановым лаком, который защищает её, предохраняет от загрязнений, легко очищается.

Заработная плата руководителей, специалистов и служащих на предприятии начисляется по договорам гражданско-правового характера, т.е. это заключение договора на определенный срок между работодателем и исполнителем. При заключении его должны быть согласованы взаимоприемлемые условия работы гражданина на данном предприятии. Применение договорной системы позволяет четко распределять права и обязанности как работника, так и руководства предприятия. Эта система достаточно эффективна в условиях труда.

Заработная плата рабочих на предприятии начисляется по аккордной системе оплаты труда. Аккордная система оплаты труда вводится для отдельных групп рабочих в целях усиления их материальной заинтересованности в повышении производительности труда и сокращении сроков выполнения работы. Премирование вводится за сокращение сроков выполнения аккордного задания при качественном выполнении работ. Расчет с рабочими производится после выполнения всех работ. Если выполнение аккордного задания требует длительного времени, то выплачивается аванс за текущий месяц с учетом выполненного объема работ. Эта система является, как правило, бригадной формой оплаты труда.

Тип производственной структуры предприятия.

Выделяют три типа производственной структуры промышленных предприятий: технологический, предметный и смешанный. В данном варианте производственной структурой является смешанная структура предприятия.

Смешанная (предметно-технологическая) структура характеризуется наличием на одном и том же заводе основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. К числу преимуществ такого построения производства относятся: уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, более высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости изделий.

Тип структуры управления.

Структура управления - это организационная форма построения аппарата управления, которая характеризует состав и соподчиненность подразделений управления и должностных лиц, сформированные исходя из целей функционирования предприятия. В данном мне варианте выполнения курсового проекта типом структуры управления является смешанная (линейно-функциональная) структура.

Линейно-функциональная структура управления представляет собой наиболее распространенный вид иерархической структуры. Ее основу составляют так называемый «шахтный» принцип построения и специализация управленческого процесса по функциональным подсистемам организации (маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и пр.). По каждой из них формируется иерархия служб («шахта»), пронизывающая всю организацию сверху донизу.

Результаты работы каждой службы аппарата управления организацией оцениваются показателями, характеризующими выполнение ими своих целей и задач. Соответственно строится и система материального поощрения, ориентированная прежде всего на достижение высоких показателей каждой службы. За конечный результат в целом отвечает линейный руководитель (руководитель организации), задача которого состоит в том, чтобы все функциональные службы вносили свой вклад в его достижение. Поэтому он много усилий тратит на координацию и принятие решений по продукции и рынкам. Высокие затраты на эту структуру могут компенсироваться за счет повышения экономических результатов.

Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они наиболее эффективны там, где аппарат управления выполняет рутинные, часто повторяющиеся и редко меняющиеся задачи и функции. Их достоинства проявляются в управлении небольшими предприятиями, а также организациями с массовым или крупносерийным типом производства. Если компания работает не только на внутреннем, но и на международном рынке, эта структура может быть полезной только в случае однородности требований к продукту и технологии его изготовления на всех видах рынка. Если же спрос на разных рынках различен, структура неэффективна.

Существенным препятствием к эффективному использованию этой структуры является то, что она не позволяет быстро реагировать на изменения в области науки и техники, которые чаще всего приводят к «разбалансировке» отношений между функциональными подсистемами. Положение усугубляется утратой гибкости во взаимоотношениях работников аппарата управления из-за высокого уровня формализации, органически свойственной данной структуре. Результатом является замедление и сложности с передачей информации, а это приводит к снижению скорости принятия решений. Необходимость согласования действий разных функциональных служб резко увеличивает объем работы руководителя организации и его заместителей.

Недостатки линейно-функциональной структуры управления на практике усугубляются за счет таких условий хозяйствования, при которых: допускается несоответствие между ответственностью и полномочиями у руководителей разных уровней и подразделений; превышаются нормы управляемости, особенно у директоров и их заместителей; формируются нерациональные информационные потоки; чрезмерно централизуется оперативное управление производством; не учитывается специфика работы различных подразделений; отсутствуют необходимые при этом типе структуры нормативные и регламентирующие документы.

Тип производственного процесса.

Тип производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, стабильности объема выпуска продукции и специализации рабочих мест. Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства. Основными типами являются единичный, серийный и массовый. Мы рассматриваем массовый тип производственного процесса.

Массовое производство характеризуется выпуском в больших объемах ограниченной номенклатуры изделий в течение длительного времени. Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация массового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

Себестоимость продукции массового производства по сравнению с продукцией единичного и серийного производства минимальна. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции. Необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. В условиях экономического кризиса массовое производство становится наиболее уязвимым.

Примерами такого производства могут служить процессы изготовления автомобилей, компьютеров, бытовой электронной техники, шарикоподшипников; массовое обслуживание в сфере сервиса - процессы функционирования метро, универмагов, аэропортов.

Основными отличительными чертами массового производства являются:

Высокая степень специализации производства;

непрерывность производственного процесса;

автоматизация технологического процесса;

стандартизация и унификация деталей, узлов и агрегатов;

диспетчеризация производства;

автоматизация контроля качества продукции.

На предприятиях с массовым характером производства за рабочими местами закрепляется узкая номенклатура операций, все изделия изготавливаются одновременно и параллельно, оборудование специальное, вид движения предметов труда - параллельный. Цехи и участки специализированы преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру.

По сравнению с серийным и единичным этот тип производства имеет ряд преимуществ:

появляется возможность внедрения заранее разработанного технологического процесса, применения специализированного оборудования и размещения его по ходу технологических операций;

создаются условия для повышения производительности труда рабочих, обслуживающих специализированное оборудование, роста их квалификации;

Упрощается разработка планов и норм в производстве, организация учета и управления.

Форма организации производственного процесса.

Формой организации производственного процесса по моему варианту является прерывная форма.

Прерывные (дискретные) производственные процессы осуществляются в периодическом режиме, при их организации допустимы различные перерывы в работе предприятия, в том числе одну, две или три смены, с остановкой производства в выходные и праздничные дни. Возможность организации дискретных производств обеспечивается тем, что их остановка не вызывает негативных последствий как с точки зрения качества изготавливаемой продукции, от­сутствия причин возникновения аварийных ситуаций, так и с позиций условий ее поставки и потребления.

3. Проект мероприятий по повышению качества продукции

3.1 Исходные данные для расчета влияния мероприятий на основные технико-экономические показатели предприятия

Расчет годового фонда заработной платы персонала проводится по формуле:

ЗП = Ч×СЗП×12; (1)

где ЗП - годовой фонд заработной платы, руб.;

Ч - численность работников, чел.;

СЗП - среднемесячная заработная плата, руб.

Таблица 1 - Расчет годового фонда заработной платы

Расчет затрат на производство и реализацию продукции.

Зарплатоемкость показывает долю заработной платы в общей сумме затрат и рассчитывается по формуле:

где ЗЕ - зарплатоемкость продукции, %;

ЗТ - затраты на производство и реализацию продукции, руб.

Из формулы (2) известны зарплатоемкость и годовой фонд заработной платы,

ЗЕ, по варианту, равна 24%, отсюда затраты равны: .

Распределим затраты по элементам затрат. Находим долю затрат в общем итоге. Общий итог принимаем за 100%.

Таблица 2 - Расчет затрат на производство и реализацию продукции

Расчет выручки от продажи продукции определяется из соотношения выраженного формулой:

где З - затраты на 1 рубль выручки от продажи, руб.;

ВП - выручка от продажи продукции, руб.

Известна величина затрат (67500 тыс. руб.) и затраты на 1 рубль выручки от продажи по варианту (0,83 руб.) тогда выручка от продажи составит 81325.

Таблица 3 - Расчет выручки от продажи продукции

Расчет объема производства продукции проводится исходя из соотношения средней цены, выручки от продажи продукции и объема продажи продукции.

где СЦ - средняя цена 1 единицы продукции, руб.;

ОПР - объем продажи продукции в натуральных единицах измерения.

Пусть цена одного стола равна 15800 руб., тогда объем производства будет равен 5147 шт. Расчет введем в таблицу 4.

Таблица 4 - Расчет объема производства

Расчет производительности труда рассчитывается по формуле:

где ПТ - производительность труда 1 работника, руб.;

Ч - численность работающего персонала, чел.

Таблица 5 - Расчет производительности труда работников

Расчет затрат на 1 единицу продукции выполняется по формуле:

(6)

где ЗТед - затраты на 1 единицу продукции, руб.

Результаты заносим в таблицу 6.

Таблица 6 - Расчет затрат на 1 единицу продукции

Расчет прибыли от продажи и рентабельности продукции выполняется по формулам:

П = ВП - ЗТ (7)

где П - прибыль от продажи продукции, руб.

(8)

где Р - рентабельность продукции, %.

Таблица 7 - Расчет прибыли от продажи и рентабельности продукции

Расчет среднегодовой стоимости основных средств и показателей эффективности их использования. Взаимосвязь между средней нормой амортизации основных средств и среднегодовой стоимостью основных средств выражается формулой:

(9)

где НА - средняя норма амортизации основных средств, %;

ОС - среднегодовая стоимость основных средств, руб.;

А - сумма амортизации основных средств на весь выпуск продукции, руб.

Фондоотдача рассчитывается по формуле 10, фондовооруженность труда 11, фондорентабельность 12.

где ФО - фондоотдача, руб.

где ФВ - фондовооруженность труда, руб./чел.

(12)

где ФР - фондорентабельность, %.

Расчет среднегодовой стоимости основных средств и показателей их использования выполняется в таблице 8

Таблица 8 - Расчет среднегодовой стоимости основных средств и показателей их использования

Расчет среднего остатка оборотных средств и показателей их использования. Величина среднего остатка оборотных средств находим по формуле 13, отражающей взаимосвязь выручки от продажи продукции, коэффициента оборачиваемости оборотных средств.

В настоящее время особенно остро встал вопрос об улучшении качества и снижения затрат на производство продукции и услуг, обусловленных углублением конкуренции отечественных предприятий с зарубежными фирмами, где относительно высокое качество, приемлемая стоимость.

Улучшение качества продукции и услуг - важнейший фактор повышения их конкурентоспособности как на внутреннем, так и на внешнем рынках. При этом, закономерно обеспечивается устойчивый рост объемов производства, подъем экономики страны в целом.

Для выживания в рыночной среде, с ее противоречивыми законами и жесткой конкуренцией каждому предприятию, независимо от размера и формы собственности, просто необходимо уделить серьезное внимание качеству, сделав его своей основной стратегией и целью. Таким образом актуальность темы работы не вызывает сомнения.

1. Планирование качества, задачи планирования

Планирование — основная функция менеджмента. В частности, стратегическое планирование обеспечивает основу для принятия всех управленческих решений. На этом этапе вырабатывается общая стратегия развития предприятия. Реализация этой общей стратегии осуществляется посредством планирования.

Планирование — это система управления производством, обеспечивающая его динамичное и пропорциональное развитие, а также выявление и эффективное использование резервов производства.

Планирование качества - это деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества. Планирование качества охватывает планирование качества продукции, планирование управленческой и функциональной деятельности, подготовку программ качества и выработку мероприятий по улучшению качества .

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значени-ями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потреб-ностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества .

Действенность планирования повышения качества должна обеспе-чиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, произ-водство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необхо-димыми материальными, финансовыми и тру-довыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по по-вышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.

В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят:

обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;

достижение и превышение технического уровня и качества луч-ших отечественных и зарубежных образцов;

установление экономически оптимальных заданий по повыше-нию качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;

увеличение выпуска сертифицированной продукции;

улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.);

своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продук-ции;

обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, техни-ческих условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;

разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечива-ющих достижение заданного уровня качества;

увеличение экономической эффективности производства и ис-пользование продукции улучшенного качества.

Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свой-ства продукции, так и разнообразные характеристики системы и про-цессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.

2. Принципы и методы планирования качества

Планирование повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят :

сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений;

пропорциональность, т.е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия;

комплексность (полнота) - взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;

детализация - степень глубины планирования;

точность - степень допусков и отклонений параметров плана;

простота и ясность - соответствие уровню понимания разработчиков и пользователей плана;

непрерывность - цельность временного пространства планирования;
эластичность и гибкость - возможность использования резервов и учет альтернатив;

научность - учет в пла-нировании новейших достижений науки и тех-ники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как суще-ствующих, так и перспективных);

экономичность - эффективность плановой деятельности с позиций соотношения (целевой результат)/затраты.

К методам планирования относят :

Расчетно-аналитический, основанный на расчленении выпол-няемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимо-действия и разработке на этой основе проектов планов;

Экспериментальный (опытный) - проектирование норм, нормати-вов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведе-ния и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;

Отчетно-статистический - разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.

В плановой деятельности по обеспечению необходимого уровня качества применяются и специфические виды работ:

анализ требований потребителей;

учет требований перспективных стандартов и результатов НИР;

изучение патентной информации;

учет изменений требований к сертификации продукции;

осуществление плановых расчетов;

увязка плановых мероприятий.

Планирование увязывает планы подразделений предприятия с его общей стратегией и оперативными задачами. Задачи планирования - это формиро-вание системы планов и показателей оценки их выполнения.

Для обеспечения предусмотренного в планах улучшения качества собственной продукции предприятия должны требовать от своих по-ставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материа-лов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запчастей и других компонентов конечной продукции. Предъявление повышенных требований к качеству поставок должно сопровождаться оказанием разнообразной помощи предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а так-же расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению тех-нического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улуч-шению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, мо-дернизации или снятию с производства неконкурентоспособной про-дукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др.

Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

внутрифирменное планирование качества продукции;

планирование внедрения системы управления качеством на пред-приятии;

планирование кадрового обеспечения повышения качества про-дукции;
планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;

планирование качества продукции в договорах и контрактах.

В плане отражаются задания по созданию и освоению новых видов продукции, снятие с производства устаревших видов продукции.

Разработке плана предшествует анализ претензий (рекламаций) на продукцию предприятия, а также анализ причин внутрипроизводственного брака, экономическая оценка мероприятий по ликвидации наиболее часто встречающихся причин брака.

Показателями качества являются показатели сортности:

Коэффициент сортности: К сорт =(В 1 Ц 1 +В 2 Ц 2 )/ВЦ; числитель — реальная выручка;

В 1 , В 2 — количество продукции I-го и II-го сорта соответственно;

Ц 1 , Ц 2 — цена продукции I-го и II-го сорта соответственно.

Удельный вес продукции I-го сорта в общем объёме производства продукции:

У I =В I х100/В (на продукцию второго сорта скидка от цены = 10%).

3. Принципы планирования и учета затрат на качество

Затратами на качество являются расходы, связанные с установлением уровня качества, его достижением в процессе производства, контролем, оценкой и информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности, а также расходы, связанные с установлением отказов изделий не предприятии или в условиях его эксплуатации потребителем. Затраты на качество включают затраты на планирование качества, на контроль качества, на обеспечение качества и на доработку.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т.е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат .

Научно-технические затраты как правило включают затраты на проведение научно исследовательских и опытно-конструкторских работ в области мероприятий по повышению качества продукции.

Управленческие затраты включают в себя: транспортные - внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции; снабженческие - закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов; затраты на подразделения, контролирующие производство; затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел, финансовый отдел, бухгалтерия и др.; затраты на деятельность других служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Производственные затраты можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, опосредованно, то размер материальных производственных затрат поддается прямому счету.

Принципами планирования затрат на качество являются следующие :

Периодичность в зависимости от сложности продукции, сроков изготов-ления и других особенностей предпри-ятия может как отражать производст-венный или коммерческий циклы, так и основываться на календарном плане работы. Обычно периодичность плани-рования и учета затрат на качество, как и сроки представления планов и отче-тов, устанавливаются внутренними до-кументами предприятия и не зависят от периодичности бухгалтерского учета.

Взаимосвязи с видами деятельно-сти, реализуемыми в системе каче-ства, с одной стороны, способствуют тому, что система планирования и уче-та затрат становится одной из состав-ляющих деятельности предприятия в области качества, а с другой, — позво-ляют подойти к решению проблем оценки не только затрат на качество, но и эффективности функционирования системы качества, выявления неэф-фективных видов деятельности, сниже-нию и оптимизации затрат на качество.

Экономическая значимость за-трат — принцип, позволяющий рацио-нально сформировать состав затрат на качество. Дело в том, что некоторые категории затрат могут быть настолько незначи-тельны, а организация их учета такой сложной, что можно отказаться от их планирования и учета без особых иска-жений в общей картине затрат на каче-ство. Однако для исключения возмож-ных ошибок необходимо учитывать по возможности все факторы, обуслов-ленные спецификой производственной деятельности.

В соответствии с принципом децен-трализации планирование (а частично и учет) затрат должно осуществляться непосредственно руководителями со-ответствующих подразделений пред-приятия. Это позволяет не просто бо-лее точно спланировать затраты на ка-чество, но и определять должностные лица, ответственные за их использова-ние. Фактически речь идет о реализа-ции принципа: «Я отвечаю за все, что могу контролировать». В результате практически все работники оказывают-ся не просто вовлечены в экономиче-скую деятельность предприятия, но и непосредственно заинтересованы в получении наилучших финансовых ре-зультатов.

Использование единых планово-учетных единиц измерения в плани-ровании и учете затрат на качество обеспечивает прямую и обратную связь между общей сметой затрат по предприятию и сметами конкретных подразделений.

При использовании единых планово-учетных единиц создается реальная возможность разработки системы уче-та, основанной на взаимосвязи показа-телей управленческого учета произ-водства и бухгалтерского учета затрат, а также показателей определения ре-зультатов деятельности отдельных структурных подразделений предпри-ятий. На разных уровнях планирования и учета планово-производственные единицы могут быть или детализирова-ны или, напротив, укрупнены. В основе детализации заложен принцип перехо-да от более крупных единиц на уровне предприятия в целом к более мелким на уровне цеха, участка, отдела. Кроме того, использование единых планово-учетных единиц измерения обеспечи-вает возможность экономического ана-лиза затрат методом сравнения.

В соответствии с принципом доста-точности информации количество по-казателей, включенных в планы и отче-ты, должно быть минимально необхо-димым, но достаточным для анализа и не требовать дополнительной аналити-ческой обработки.

Соблюдение в процессе планирова-ния, сбора и учета первичных данных принципа преемственности и много-кратности использования упрощает систему планирования и учета и повы-шает ее эффективность. При оператив-ном управлении информация управ-ленческого учета подкрепляется, а иногда и дополняется бухгалтерскими данными.

Сущность рассматриваемого прин-ципа заключается в разовой фиксации данных в первичных документах или произведенных расчетах и многократ-ного их использования при всех видах управленческой деятельности без по-вторной фиксации, регистрации или расчетов. Это позволяет создать на предприятии рациональную систему учета затрат на качество сообразно размерам и масштабам производст-венной деятельности. В результате из минимального количества данных по-лучают достаточное количество инфор-мации, необходимой для принятия управленческих решений.

И последний принцип — принцип бюджетного или сметного управле-ния затратами означает, что все опи-санные выше процедуры могут быть осуществлены только на основе плани-рования и учета затрат на качество пу-тем составления бюджетов подразде-лений предприятия (организации). При этом бюджетное планирование и учет затрат выступают, в первую очередь, как средство управления производст-венной деятельностью в области каче-ства.

Заключение

Качество продукции — совокупность свойств, установленных в стандартах качества и обуславливающих удовлетворение потребностей в соответствии с назначением продукции.

Планирование качества - деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества.

Планирование качества включает: разработку заданий по повышению качества продукции; перечень мероприятий, необходимых для этого.

Планирование качества охватывает:

а) планирование качества продукции: идентификация, классификация и оценка характеристик качества, а также установление целей, требований к качеству и штрафных санкций;

б) планирование управленческой и функциональной деятельности: подготовка применения системы качества, в том числе организация и составление календарного графика;

в) подготовку программы качества и выработку положений по улучшению качества.

Основные принципы планирования и учета затрат на качество:

· периодичность;

· взаимосвязь с видами деятельности, реализуемыми в системе качества;

· экономическая значимость затрат;

· децентрализация;

· использование единых планово-учетных единиц измерения;

· достаточность информации;

· преемственность и многократность использования;

· бюджетное (сметное) управление за-тратами.

Список литературы

Варакута С.А. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2002.

Версан В.Г. Стандарты ИСО 9000 версии 2000 года: стратегия внедрения/ Пичугин К.В. Принцип «постоянного улучшения» в стандартах ИСО 9000 версии 2000 года// Сертификация. 2001. № 4. С. 11-16.

Рахлин К., Скрипко Л. Принципы планирования и учёта затрат на качество // Стандарты и качество. - 2000. - № 3. - С. 60-62.

Ребрин Ю.И. Управление качеством: Учебное пособие.Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004. 174с.

Старовойтов М.К., Фомин П.А. Практический инструментарий организации управления промышленным предприятием. - М.: Высшая школа, 2002. - с.

Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ, 1998.

Старовойтов М.К., Фомин П.А. Практический инструментарий организации управления промышленным предприятием. - М.: Высшая школа, 2002. - с.

Планирование повышения качества продукции на предприятии

Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

внутрифирменное планирование качества продукции;
планирование внедрения системы управления качеством на предприятии;
планирование кадрового обеспечения повышения качества продукции;
планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;
планирование качества продукции в договорах и контрактах.

улучшение экономического положения предприятия;
расширение или завоевание новых рынков сбыта;
достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;
ориентацию на удовлетворение требований потребителя
определенных отраслей или регионов;
освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;
улучшение важнейших показателей качества продукции;
снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;
увеличение сроков гарантии на продукцию;
развитие сервиса.

обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;
новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;
вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;
качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;
повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;
всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Сущность, задачи, значение планирования качества продукции
Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества.
Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.
В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят:
1. Обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств, существующим и перспективным потребностям рынка;
2. Достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов;
3. Установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;
4. Совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;
5. Увеличение выпуска сертифицированной продукции;
6. Улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.);
7. Своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продукции;
8. Обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;
9. Разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества;
10. Увеличение экономической эффективности производства и использование продукции улучшенного качества.
Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и процессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.
Планирование повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят :
1. Сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений;
2. Пропорциональность, т.е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия;
3. Комплексность (полнота) - взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;
4. Детализация - степень глубины планирования;
5. Точность - степень допусков и отклонений параметров плана;
6. Простота и ясность - соответствие уровню понимания разработчиков и пользователей плана;
7. Непрерывность - цельность временного пространства планирования;
8. Эластичность и гибкость - возможность использования резервов и учет альтернатив;
9. Научность - учет в планировании новейших достижений науки и техники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как существующих, так и перспективных);
10. Экономичность - эффективность плановой деятельности с позиций соотношения (целевой результат)/затраты.
К методам планирования относят:
- расчетно-аналитический, осно ванный на расчленении выполняемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимодействия и разработке на этой основе проектов планов;
- экспериментальный (опытный) - проектирование норм, нормативов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведения и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;
- отчетно-статистический - разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.
В плановой деятельности по обеспечению необходимого уровня качества применяются и специфические виды работ:

анализ требований потребителей;
изучение спроса;
анализ рекламаций;
учет требований перспективных стандартов и результатов НИР;
изучение патентной информации;
учет изменений требований к сертификации продукции;
осуществление плановых расчетов;
увязка плановых мероприятий.

Универсальная схема управления качеством продукции.

станки, машины, другое производственное оборудование;
профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.

характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность продолжительность;
климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;
интерьер и производственный дизайн;
характер материальных и моральных стимулов;
морально–психологический климат в производственном коллективе;
формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест;
состояние социально материальной среды работающих.

Стратегический маркетинг

Планирование качества новой продукции начинается с момента осознания несовершенства уже выпускаемой продукции и появления условия для создания более предпочтительной продукции, отвечающей новым, высоким и современным требованиям потребителя. Одновременно или даже заблаговременно начинается «прощупывание рынка» на предмет его ориентации на новые потребительские ценности аналогичной по назначению продукции.

Общепризнанно, что стратегический маркетинг является важной стадией жизненного цикла продукции, с которой начинается процесс воплощения идеи будущей конструкции в продукции с заданными свойствами и характеристиками, удовлетворяющей потребителя. Именно на этой стадии закладывается качество, которое является отличающей ценностью продукции, обеспечивающей ее ликвидность на рынке, и от которой, в конечном счете, зависит существование организации и удержание «на плаву».

Сегодня Российские производители, энергично вытесняемые зарубежными конкурентами, активно осваивают маркетинг сбыта с целью составления конкуренции зарубежным аналогам, пренебрегая при этом гораздо более важной составляющей маркетинга – стратегической. Данные обстоятельства привели к тому, что стратегический маркетинг, как инструмент анализа рынка будущей продукции, оказался практически не востребован. Между тем, такая политика, направленная на усиленный сбыт продукции без установления приоритетной цели удержания покупателя, не приносит длительного результата и в конечном итоге отрицательно влияет на имидж и успех на рынке фирмы в целом. Невысокую эффективность таких приоритетов в свое время наглядно проиллюстрировали американские автопроизводители, в частности, компания «Форд», уступившие японцам, с их планированием качества на перспективу.

Стратегический маркетинг – это тонкий и дорогой инструмент прогнозирования параметров продукции. Его результатом должны быть нормативы конкурентоспособности новой продукции, новых технолоий и методов организации производства и менеджмента. Работа по прогнозированию должна проводиться с применением научных методов, в том числе систематического анализа, исследования стратегической сегментации рынка. Практика показывает, что экономия средств на стратегическом маркетинге впоследствии приводит к дополнительным (часто незапланированным) затратам.

Основные функции стратегического маркетинга:

Определение потребности в продукции или услуге
Оценка рыночного спроса, объемов производства и сроков выхода на рынок
Определение запросов потребителей или потребностей рынка
Информирование организации о требованиях установленных и предполагаемых потребителей
Обратная связь с потребителями

Анализ и прогнозирование потребностей и спроса
Анализ факторов конкурентного преимущества конъюнктуры рынка, качества аналогов
Анализ связей организации с внешней средой
Прогнозирование воспроизводственных циклов продукции предприятия
Анализ и прогнозирование организации технологического уровня производства (организации и конкурентов)
Прогнозирование объемов рынка по сегментации, ценообразованию, конкурентоспособности
Разработка и экономическое обоснование мероприятий, направленных на обеспечение конкурентоспособности продукции

В рамках требований стратегического маркетинга в Японии разработаны 7 стратегических методов общего менеджмента, направленных на комплексное повышение конкурентоспособности продукции:

Оценка привлекательности бизнеса
Бенч-маркинг
Анализ рынка на предмет исследования развивающихся отраслей
Оценка способности бизнеса к диверсификации
Анализ портфеля заказов
SWOT-анализ
Оптимизация ресурсов

Метод Фокус-группы
Опрос покупателей
Анализ потенциала выпускаемой продукции
Метод ТРИЗ (Теория Решения Изобретательских Задач)
Системный анализ
Структурирование функций качества
Планирование экспериментов

Планирование качества

Планирование качества в соответствии со стандартом ГОСТ Р ИСО 10005. План качества.

План качества – это такой документ, который точно определяет какие процессы, процедуры и соответствующие ресурсы к какому сроку, к какому объекту должны быть применены для обеспечения соответствующих требований проекта, продукции, процесса или услуг.

Входные данные для плана качества включают в себя следующие:

требования конкретной ситуации
необходимые требования (потребителя, законодательные и т.д.)
оценка риска конкретной ситуации
требования к ресурсам и их доступности
информация о потребностях потребителя и других заинтересованных сторон
другая деятельность и другие планы (по менеджменту безопасности, охране труда, управлению информационными технологиями и так далее)

Подготовка плана качества включает в себя следующие этапы:

Инициирование. При подготовке должно быть установлено лицо, ответственное за разработку плана и его выполнение. План должен быть подготовлен при непосредственном участии лиц, вовлеченных в работу по конкретной ситуации внутри и/или вне организации.
Документация плана качества. В плане качества должно быть указанно, каким образом должны быть оформлены необходимые действия.
Ответственность. При подготовке плана качества организация должна согласовать и определить функции, ответственность и полномочия персонала.
Последовательность и совместимость. Содержание и форма плана качества должны быть совместимы с областью применения, входными данными для плана качества, потребностями пользователя, уровнем техники и т.д. уровень детализации должен быть согласован с требованиями потребителя, методами выполнения и сложностью деятельности организации.
Представление и структура. Организация может представить план качества в любой форме (текст, таблица, график, матрица). Эти документы могут быть представлены в электронном и/или бумажном виде.

Область применения.

- установление цели и ожидаемого результата

- выделение аспектов ситуации (включая особые ограничения по применению)

- установление параметров области действия (состояние рынка, доступность ресурсов)

Входные данные для плана качества.

Цели в области качества.
и т.д.................