Разделы сайта
Выбор редакции:
- Вертикальный конгломерат
- Фотограф Всеволод Тарасевич: сумасшедшая жизнь от «Формирования интеллекта» и до «Края земли
- Требуется продавец-консультант?
- «Полная неожиданность»: в России рухнули продажи электроники
- На слонимщине перерисовали соломенные фигуры, так как они уж очень напоминали известных людей беларуси
- Трудовая мотивация и удовлетворенность трудом Похожие работы на - Профессиональное удовлетворение работой разными поколениями сотрудн
- Как получить грант на начало бизнеса, руководство от первого лица
- Разделение рабочего времени на части
- Презентация на английском языке И
- Как формировать профили должностей для поиска ценных сотрудников?
Реклама
Станок для нанесения краски. SIGMACO: Автоматическая система нанесения, покрасочная камера проходного типа, окрасочные станки, окрасочный станок |
Вальцовая технология нанесения ЛКМ обеспечивает прямой контактный перенос ЛКМ на деталь наносящим вальцом, покрытым резиной той или иной жёсткости. Для этой технологии идеальным образом подходят акриловые материалы УФ отверждения со 100 % сухим остатком. Вальцы могут наносить вязкий материал, поэтому нет необходимости добавлять растворитель, что позволяет создавать очень компактные линии. Отделка кромки может производиться распылением или на специальных вальцовых станках. Учитывая то, что акриловые УФ материалы не сохнут, пока не получат дозу УФ облучения, многие производители моют вальцы не чаще раза в неделю, сводя потери ЛКМ к незначительному количеству. Фото вальцового станка с сайта https://renner.ru/equipment-selection/roller-machine/ Наносящей вал может иметь желобки количеством около 3-ёх на каждый мм, в которые попадает наносимый ЛКМ. Такое количество желобков обеспечивает нанесение ЛКМ более толстым слоем, до 50 г/м.кв. при нанесении двумя такими вальцами мокрый-по-мокрому. Обычный вальцовый станок, прямая ротацияПрямая ротация - наносящий валец вращается попутно конвейерной ленте, дозирующий валец - попутно наносящему, как это показано на предыдущей схеме вальцового станка. Такой режим используется для нанесения морилок, грунтов с расходом 10-40 г/м2. Точный вальцовый станокТочный вальцовый станок - используется обычно для нанесения финишных слоев лака на паркет. Отличается от обычного тем, что дозирующий вал вращается в противоположном направлении и тянет ЛКМ вверх. Это позволяет уменьшить наносимое количество ЛКМ до 5- 10 г/м.кв. В этом режиме необходима ракель - ножевидная деталь станка, возвращающая ЛКМ с дозирующего вальца обратно в зазор между вальцами. Режим обратной ротации, или реверсныйРежим обратной ротации, или реверсный - оба вальца вращаются в направлениях, противоположных показанным на рисунке, то есть, в точке контакта с лентой поверхность наносящего вальца движется против движения ленты. Дозирующий вал прижат к наносящему, при этом ЛКМ не проходит между вальцами, а поднимается наносящим вальцом и снимается с него конвейерной лентой. Такая схема обеспечивает получение очень гладкого покрытия с возможностью наносить более толстые слои. Используется для нанесения грунтов и финишных лаков. Двухголовочные вальцовые станкиДвухголовочные вальцовые станки - состоят из двух последовательных пар вальцов. Обычно направление и скорости вращения вальцов в современных станках регулируются независимо. Автоматический станок SPM1300FA предназначен для нанесения фтороуглеродной краски на мебельные щитовые элементы. Отличается высокой производительностью. Максимальные показатели достигаются за счет использования щеточного станка для очистки деталей, ИК и УФ сушки. Высококачественное покрытие обеспечивается несколькими распылительными пистолетами, прокрашивающими сложные рельефы деталей. Качеству лакокрасочного слоя способствует подача в зону покраски чистого воздуха посредством приточной вентиляции
с блоком фильтрации. Цена по запросу Производитель
Запросить Описание: Автоматическая окрасочная камера предназначена для высококачественного и высокопроизводительного нанесения лакокрасочного покрытия (морилок, грунтов, финишных лаков) на поверхность и кромки элементов мебели, щитовые плоские и профильные изделия (двери, фасады). Нанесение ЛКМ происходит в автоматическом режиме воздушными или безвоздушными краскораспылительными пистолетами, исключая ручной труд оператора. Видео работы покрасочной камеры: Принцип работы окрасочной камеры Предварительно очищенное изделие подается по ленточному транспортеру в покрасочную камеру. Покрытие ЛКМ осуществляется 4-мя (четырьмя) или 8-ю (восьмью) распылительными пистолетами, смонтированными по 4 шт. на одной или двух поперечно перемещающихся каретках. Каретка с помощью бесщеточного мотора совершает возвратно поступательное движение перпендикулярно движению транспортерной ленты, на которой расположена деталь. Пистолеты включаются в момент прохождения детали и окрашивают ее верхнюю пласть и все кромки. Размеры и положение детали считываются специальным датчиком (фотооптической линейкой) на входе станка, далее пистолеты в автоматическом режиме окрашивают ту область, где находится деталь, экономя таким образом значительное количество краски. Вся работа станка управляется с помощью промышленного контроллера. Производительность и экономичность.
Автоматическая система контроля включения-выключения пистолетов только в момент прохождения изделия в зоне нанесения позволяет значительно экономить расход ЛКМ. Конструктивные особенности : Конвейерная система
Зона распыления
Доступ к покрасочной камере осуществляется через остекленные смотровые дверцы с правой стороны станка, которые открываются вручную и оборудованы блокировкой безопасности. Благодаря этому оператор имеет доступ в зону распыления для обслуживания и настройки пистолетов и может постоянно контролировать работу станка. Смотровые дверцы имеют дополнительное уплотнение. Покрасочный узел
Благодаря остекленным смотровым дверцам оператор имеет доступ в зону распыления для обслуживания и настройки пистолетов и может постоянно контролировать работу станка. Подача краски и нанесение
Благодаря оптической линейки, считывающей положение изделий на ленте перед входом в зону окраски, включение и выключение пистолетов (распыление ЛКМ) происходит в зависимости от размера, конфигурации и скорости подачи детали. Очистка ленты
Для окончательной очистки ленты используются два вращающихся вала с подачей растворителя (или чистящего раствора в зависимости от используемого ЛКМ). Блок подготовки воздуха
Фильтрация воздуха и вытяжная вентиляция
Отвод воздуха из зоны окраски производится специальным взрывобезопасным вентилятором, который располагается на специальном суппорте. Перед выбросом наружу или в систему общецеховой вентиляции воздух помимо сухого фильтра проходит через синтетический фильтр тонкой очистки, улавливающий большую часть вредных примесей. Применяемая система фильтрации и вытяжной вентиляции обеспечивает высокую степень очистки воздуха и делает станок безопасным для персонала и окружающей среды Оптическая рейка
Данная система позволяет сэкономить значительный объем ЛКМ при массовом и мелкосерийном производстве. Электронная система и панель управления
Современная панель управления оснащена контроллером с сенсорным дисплеем. С ее помощью контролируются все функции станка: скорость подачи, скорость движения каретки, настройки пистолетов, время задержки подачи ЛКМ. Заданные настройки можно записывать в виде независимых программ и сохранять в памяти ЧПУ. Технические характеристики:
|
Читайте: |
---|
Популярное:
Новое
- Фотограф Всеволод Тарасевич: сумасшедшая жизнь от «Формирования интеллекта» и до «Края земли
- Требуется продавец-консультант?
- «Полная неожиданность»: в России рухнули продажи электроники
- На слонимщине перерисовали соломенные фигуры, так как они уж очень напоминали известных людей беларуси
- Трудовая мотивация и удовлетворенность трудом Похожие работы на - Профессиональное удовлетворение работой разными поколениями сотрудн
- Как получить грант на начало бизнеса, руководство от первого лица
- Разделение рабочего времени на части
- Презентация на английском языке И
- Как формировать профили должностей для поиска ценных сотрудников?
- Рабочее время в нестандартных ситуациях По пятницу с 9 00